المصنع الدولي للجرارات ITL

أنشأ المصنع الدولي للجرارات اي تي ال مصنع تصنيع الجرارات المتكامل رقم 1 في العالم في هوشياربور، بنجاب، بطاقة  إنتاجية تبلغ اكثر 300,000 جرار سنويا. ويمتد المصنع على نطاق واسع من المساحة ويضم 10 وحدات تصنيع مختلفة تنتج جرارات ذات مهام ثقيلة. إن جودة المنتج ترجع إلى القوة العاملة المحترفة والماهرة للغاية ، مـع كون جوهرها هو الأكثر فاعلية وبالتالي فان المصنع يوفر حلا ً كاملا لرضا العملاء التام

جودة التصنيع

المصنع الدولي للجرارات يتضمن قسم البحث والتطوير الذي يضم أكثر من400 مهندس متخصص وأكثر التقنيات الحديثة لتوفير حلول مخصصة لعملائنا
ويتمثل التوجه الرئيسي لمركز البحث والتطوير في التعجيل بالابتكار وتعظيم قيمة كل منتج مصمم لتقديم المنفعة الاقتصادية للعملاء بوجه عام. ويقوم المهندسون ذو الكفائه والخبرة العالية بتطوير جرارات متنوعة من 20 إلى 120 حصان لتلائم احتياجات الأسواق الدولية
يتوفر لدى مركز البحث والتطوير مرفق داخلي لاختبار جميع الأجزاء لضمان جودة بنسبة 100٪. ونظرا لأنه مزود بأحدث التقنيات، فإنه يوفر حلولا من خلال خلق موقف في الوقت الحقيقي لفهم المشكلة. وبعد ذلك، مع الأخذ في الاعتبار عوامل أخرى مثل التضاريس والجغرافيا التي يتم إستخدامها فيها، يتم إعادة تصميم المنتج ليناسب الاحتياجات الخاصة بالعميل. وعلاوة على ذلك، تعمل إدارة البحث والتطوير بالتنسيق مع إدارة الإنتاج لضمان الانتقال السلس للتكنولوجيا من إدارة التصميم إلى  خط الإنتاج.
الاعتراف
وتعترف حكومة الهند بإدارة البحوث العلمية والصناعية التابعة لوزارة العلوم والتكنولوجيا لإعداد البحوث والتطوير. وأنشأت الشركة أيضا مركزا جديدا للابتكار في منطقة شمال شرقي آسيا لتلبية الطلب المتزايد على الجرارات المتقدمة. إن منشآت البحث والتطوير فائقة الحداثة قادرة على تصميم وتطوير واختبار المكونات، كما أنها مجهزة بمنشآت التصميم والتحليل التالية
منشآت التصميم
Ideas Nx Software شركة
حزمة تصميم المنتج + مجموعة التسطيح
Power Mill 3-Axis CAM برنامج
UG أفكار لبرنامج
ميتاجاز
أوتوك كاد
لتحليل التصميم CAE برامج.
يتم إستخدام وحدة مركز الفريق في تقنيات الإدارة
مرافق ورشة البروتو
والتصاميم التي تنتج على هذا النحو تصنع فعلا في محل البروتو المجهز بما يلي
مركز تصنيع أفقي HMC-500m
مركز تصنيع رأسي VMC-600m
مرافق الاختبار
أسرة إختبار الإرسال
إختبار الأجهزة
MGR مسار إختبار
أجهزة إختبار التحمل الخاصة بالمحرك
إختبار ميداني
المصنع الدولي للجرارات

مركز البحوث والتطوير

في ورشة الآلات الثقيلة ، يتم تشكيل جميع المكونات الرئيسية للجرارات. وهي 
حالة الساعد
السكن التفاضلي
الإسكان علبة التروس
الإسكان القابض
الإسكان البوق
تم تجهيز هذه البنية التحتية بمراكز التصنيع باستخدام الحاسبات الآلية المتقدمة وآلات الأغراض الخاصة والأغراض العامة. يتم فحص جميع المكونات  بدقة للتأكد من دقتها الهندسية على آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد . هذا يضمن أن أي مكون يدخل في الجرار ذو كفائة عالية وطويل الأمد ومكون شديد التحمل

مركزالمعدات الثقيلة

يستخدم خط تجميع المحرك لدينا أفضل التقنيات المتاحة للتأكد من أن “مجمعات  الطاقة” في الجرارات توفر أكبر قدر ممكن من الطاقة عندما تكون في أمس الحاجة إليها. ويعتبر خط تجميع المحركات المتطور واحدا من أفضل الخطوط المزودة بنظام نقل أوتوماتيكي عالي الجودة مع أنظمة الأمان المختلفة وأنظمة (دي سي مالتي نات رينر) على مراحل مختلفة مما يضمن إنتاجًا متسقًا وخاليًا من العيوب
المصنع الدولي للجرارات

مصنع المحرك الآلي

مركز الختم مجهز بمطابع فائقة الحداثة من موردين معروفين عالميا. يوفر هذا المرفق جميع أنواع مكونات الصفائح المعدنية، مثل ألواح الجلد، والألواح الداخلية ، وألواح الأرضية، والأعمدة، والتعزيزات، وأعضاء التقاطع، ومنافذ الزيوت، وخزانات الوقود، إلخ

مركز الطباعة

ومن أجل إطلاق جرار واحد كل دقيقتين، قامت شركة  آي تي إل بتركيب مرفق حديث للطلاء الروبوتي مع ستة روبوتات تعمل على خط آلي، باستخدام أرقى طلاء صناعي مقاوم للتآكل
تضمن سعة خزان الغمس سي اي دي البالغة 70000 لتر سماكة موحدة لطبقة الطلاء ويخلق دهانًا صديقًا للبيئة (منخفض المركبات العضوية المتطايرة وخالي من الرصاص) مع درجة أعلى من استخدام الطلاء

مركز الطلاء بالروبوتات

لدى المصنع الدولي للجرارات خط تجميع جرارات مجهز بقدرة 300,000 جرار  في السنة مع وقت طرح يبلغ حوالي دقيفتين .  يحتوي المصنع على مرافق داخلية لإنتاج مكونات محركات نقل الحركة الهيدروليكية. ولزيادة جودة الجرارات ، فإن التروس والأعمدة والمكونات المهمة الأخرى، تصنع بأحدث التقنيات ويتم اختبارها في مرافق اختبار عالية الجودة

مركز ناقل الحركة

امتلاك مرافق تصنيع على مستوى عالمي لتقديم أفضل جودة لتروس نقل الحركة والأعمدة والتركيبات للتطبيقات ذاتية الحركة للجرارات. يسلم المرفق جميع أنواع التروس والأعمدة مثل الأعمدة الرئيسية والأعمدة المسطحة وأعمدة الإدخال والتروس المتزامنة والتروس ذات أسنان الكلب وأكمام ناقل الحركة ومحاور التزامن والمخاريط.

مركز التروس

هو المكان الذي نصنع فيه صمامات التحكم المتطورة لتطبيقات الجرارات ذات الضغط العالي (200 بار) مع بوش ومكبات مقواة (60اتش ار سي) من أجل عمر خدمة طويل. تتمتع هذه البنية التحتية بإمكانيات تصميم وتطوير وتصنيع تركيبات هيدروليكية كاملة لتطبيقات الجرارات بقدرة رفع تصل إلى 3000 كجم ومعدلات تدفق تصل إلى 45 ال بي ام .
تصنيع المكونات في ورشة الآلات الخفيفة
صمام تحكم
صمام مركب
صمام متدرج
صمام تنفيس
صمام إطلاق
مجموعات بوش والبكرة الفولاذية المتصلدة

مركز الآلات الخفيفة

هذا المصنع مجهز بالكامل لتصنيع الجرارات وفقًا للمعايير الدولية ، ويلبي هذا المصنع احتياجات المزارعين على مستوى العالم في أكثر من 130 دولة من خلال توفير حلول مخصصة للمزارعين. تُباع جرارات سوناليكا باسم سوليس في الأسواق الدولية وقد نجحت في تلبية احتياجات المزارعين على مستوى العالم

مصنع تصنيع جرارات التصدير

مصنع التجميع النهائي حيث يتم اطلاق جرار كل دقيقتين. بمجرد اطلاق الجرار، يجب أن يخضع لاختبارات مختلفة للوصول إلى المستخدم النهائي

مصنع التجميع النهائي الجديد